壓力變送器工作過程中，檢測膜片所需承受的壓力可達數兆帕到數十兆帕,從而檢測膜片與波紋面法蘭的焊縫處將出現大的應力,焊縫質量直接影響變送器的使用年限。因此，要求壓力感受部件的焊縫強度高、穩定性好。焊縫質量的好壞取決于焊接過程的自動化程度和焊接工藝的選擇，比如是這種較薄零件的焊接，其焊接難度比較大。傳感器法蘭密封的焊接工藝少數采用激光焊接工藝，主要采用的還是氬弧焊和電阻焊。但是大部分的壓力eja變送器采用的是有激光焊、電阻焊、氬弧焊等。

　　激光焊接可對光束定位和光束強度實現控制，容易實現焊接自動化。其焊接方式多采用激光焊接工藝，且焊接過程自動化程度相當高。產品穩定性好、具有相對的競爭優勢、可占據市場上的重要份額。電阻焊通過工件電阻發熱來實施焊接，為了清掉工件上粘連著的金屬以及氧化物，所用電極需經常維護，且工件易變形，焊縫質量較低。氬弧焊焊接速度緩慢，限制了生產效率，難以焊接空間狹小位置處的焊縫激光焊接；但是使用非消耗電極進行焊接，可得到較好的焊縫質量可確定焊縫的穩定性。

　　以上為大家介紹了壓力eja變送器焊接中所采用的焊接方式，大家在使用的時候，根據變送器的現狀選擇合適的焊接方式，使其得到高的焊接質量，以保障其穩定性。